珠海水泥制品机械生产生产基地

1.水泥管模具产生凹痕的原因有:

1)、水泥管模具冷却不充分,冷却时间不足反而会引起严重的变形。

2)、水泥管模具内在压力不足也会出现这种情况。

3)、制品各部分的厚度不同。遇到这种情况。

总体处理方法:降低料筒温度和水泥管模具温度,在产生凹痕的地方强制冷却, 凹痕的地方补***边,管控设计制品厚度的差异。

2.水泥管模具产生制品白化的原因有以下。

1)、过大的符合压力。

2)、脱模不良。

遇到这种情况,总体处理方法:在设计塑料水泥管模具时要注意脱模的斜度要足够,制作水泥管模具时,要保证水泥管模具的型腔保持光洁,实时处理应立刻下降射出压力。

水泥管模具钢材在工作时，由于被加工材料的变形抗力比较大，水泥管模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，在正常情况下，冷作水泥管模具钢的失效形式主要是过度磨损，但也有因断裂、崩块和变形超差而提前失效的。

水泥管模具钢具有较高的硬度和耐磨性、高的抗弯强度和足够的韧性。磨损可能性大，要求具有更高的耐磨性;水泥管模具在工作时承受冲压力大，又由于形状复杂易于产生应力集中，所以，冷作水泥管模具钢要求具有较高的韧性;而水泥管模具尺寸大、形状复杂时，则要求具有较高的淬透性、较小的变形及开裂倾向性。

水泥管模具在工作时受力状态是复杂的，如热作水泥管模具通常在交换的温度场下承受交变应力作用，因此它应具有良好的抗软化或塑性变形状态的能力，在长期工作环境下仍能保持水泥管模具的形状和尺寸精度。硬度是水泥管模具钢的主要性能之一。

1.强度与韧性

零件在成形使水泥管模具承受着巨大的的冲击、扭曲等负荷，尤其是现代高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展，水泥管模具承受着更大的负荷，往往由于钢材的强度和韧度不够，造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或断裂而早期失效，因此水泥管模具热处理后应具有较高的硬度和韧度。

2.耐磨性

零件成形时材料与水泥管模具型腔表面发生相对运动，使型腔表面产生了磨损，从而使得水泥管模具的尺寸精度、形状和表面的粗糙度发生变化而失效。磨损是一种复杂的过程，影响因素很多，除取决于作用于水泥管模具的外界条件外，还在很大程度上取决于采用钢材的化学成分不均匀性、***状态、力学性能等。

实际生产中水泥制管机的种类是非常多的，在这儿就不一一列举，下面就***常见的离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊制管机这三种类型做一下工作原理的简单阐述。

一、悬辊式水泥制管机工作原理：利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。

　 二、离心式水泥制管工作原理：当管模作高速运转时管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布形成管状。生产规格:可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。