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水泥制管机在制作水泥管的过程中对于工艺不是很熟的人，常常会出现一些避免不了的问题，下面给大家讲一些常见的问题和处理方法。

1.水泥管外壁有麻面、不光滑

水泥管外壁产生麻面的主要原因有三种

（1）脱模后没有将水泥管模具内壁上残留的混凝土清理干净。

（2）混凝土搅拌机搅拌好混凝土后长时间未能使用。

（3）水泥制管模具质量存在问题，有漏浆或者企口板不严等问题。

解决办法：

（1）脱模后必须将模具内壁上的混凝土用工具清理干净，并且均匀涂抹脱模剂。

（2）定期检修水泥管模具，如漏浆则在接口处加麻绳，保障模具接口密实。

（3）严格控制水泥的配合比，使用喂料机喂料，做到搅拌一罐使用一罐。

2.水泥管内壁顺直度不均匀

造成水泥管内壁不均匀的起因主要是在预制过程中，加入水泥管的水泥量不均匀，某个区域加入的水泥已超过水泥管模具挡圈的厚度，辊轴施加的辊压力不能作用于整根管子，使模具出现剧烈跳动。

操作工在上岗前***行必要的培训指导，误必要把水泥搅拌均匀、连续得加入模具内。

1、要根据水泥制管机的运用条件选择相应的具有特别功能的水泥种类，比方抗***盐水泥、耐火水泥等。

2、恰当操控水泥制管机的水灰比及水泥用量，水灰比的大小是决议混凝土密实性的主要因素，水泥制管机不光影响混凝土的强度，并且也严重影响其耐久性，故有必要严格操控水灰比。

3、水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技能条件合格的砂、石骨料，是确保水泥制管机耐久性的重要条件。

4、水泥制管机掺用引气剂或减水剂。

5、水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。

水泥制管机，顾名思义就是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备，在中国南方部分地区又称作涵管机械。水泥制管机生产的水泥管，应用在深井、市政排水、高速公路等给排水工程中，为我国的城市建设做出了很大的贡献。在水泥制管机的使用过程中，尤其是夏季，可能会遇到机油温度过高的状况，今天小编就跟大家讲一讲如何避免水泥制管机机油温度过高。其实，水泥制管机冬季使用***需要注意的还是防寒准备，所以水泥原料，尽量放在室内，不要在室外。

　　首先我们要了解，如果水泥制管机的机油温度过高，时间久了就会烧毁电机，所以了解防止油温过高的措施很有必要。下面就给大家说几个比较常用的方法：

　　1.常常留意坚持油箱中的恰当油位，使体系中的油液有满足的循环冷却条件。

　　2.正确选择体系所用油液的粘度。粘度过高，添加油液流动时的能量丢失；(1)拖管车底部采用厚度不小于15mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。粘度过低，走漏就会添加，两者都会使油温升高。当油液蜕变时也会使水泥砖制砖机容积功率下降，并***相对运动外表间的油膜，使阻力增大，摩擦丢失添加，这些都会导致油液的发热，所以也需求常常坚持油液洁净，并及时替换油液。

　　3.在水泥砖制砖机体系不作业时水泥砖制砖机必须卸荷。

　　4.常常留意坚持冷却器内水量足够，管路晓畅。