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水泥管机械生产钢筋砼滤水管实体强度和外形尺寸，执行国标GB11836-11837。根据不同用途，滤水管管身的孔眼布置可分为：

（1）分布在180°弧内，主要用于滤水、集水。

（2）分布在360°弧内，主要用于打井等。

2 产品设计

2.1 滤水孔的孔径设计

在实际应用中，为避免小碎石的掉入或卡住孔眼，同时双要保证滤水面积，可将滤水孔的孔径按管径分为：

（1）≤Φ800mm管，孔眼直径为Φ20mm

（2）≤Φ1000mm管，孔眼直径为Φ30mm

施工要求：通常是管身孔上面先铺一层40mm碎石，第二层20mm碎石，第三层砂子或土层。

2.2 孔眼布置

孔眼布置要科学合理，横向、环向排列整齐，有利于钢筋面置、孔销的固定和模具的组装，以及管模筒身受力均匀，管壁不易破损。

悬辊、离心制管模具结构型式的改进

针对传统水泥制管模具的主要缺点，首先改进模具的锁紧结构型式，由螺栓锁紧结构改为联动楔块锁紧结构。通过旋转上模的大螺母带动丝杠上具有一定斜度的挡块，与下模上具有一定斜度的锁紧构相匹配。所有用螺母固定在丝杠上的挡块均作同步运动，丝杠是靠若干个滑动轴承座支承，轴承座焊在上模的合口板上，锁紧构焊在下模壁上。3：水泥管模具使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。

为了使上、下模合口锁紧安全可靠，在上模设防松装置（可采用蜗轮蜗杆装置或棘轮棘爪装置）。蜗轮蜗杆防松装置由于以蜗杆为主动，锁紧效果好。如用小电动板手转动蜗杆，可大大提高工作效率，约6秒钟即可完成装模工拆模工序（手摇约1分钟）。

改进后的模具操作简便，劳动强度减轻，人工节省。4米长的模具装拆，只需2人操作（传统模具需配备10～12人）；8米长的电杆模具装拆，只需4人操作，大大提高了工作效率。

此外，由于联动楔块的锁紧结构，在合口处焊有两条同纵向加强筋板一样宽、厚20mm的钢板，使模具的刚度大大提高，经两年使用，没有发现模具有变形现象。