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发布时间:2020-07-27 04:37:59
水泥制管机在长时间生产制作水泥管之后,难免会出现磨损的情况。这会影响水泥管设备的制管效率和生产质量。所以了解到磨损原因和尽量避免是很重要的。
水泥制管机由于碱-骨料反应必须在混凝土中有足够的含碱量、足够数量的活性骨料和足够的水分供应,三个条件同时存在的情况下才会发生有,但是碱能促进水泥的收缩开裂,造成混凝土结构物的劣化。
水泥管投入实际使用过程之前必须确保正确的安装,不然在使用时会出现各种问题,比如漏水就是常见的一种。安装水泥管需要把握以下基本要素。
1、严格按照规范施工。清口、凿毛、涂浆、填缝、接口、压实等等,接口要注意勤加养护。
2、用沥青麻絮塞缝,并在表面涂层沥青,然后在接缝口一定范围内用油毛毡裹住,再涂上一层沥青。
3、先浇好混凝土垫层,管口对接平整,如果是承口管应在管下口处垫少许砂浆,这是为了确保管口四周宽窄一致。将管缝堵塞严密,浇管带封口。采用柔性接口对防漏水的效果比较好。
水泥制管机空载试运转
1、启动电动机后,从活动门架方向看电动机应作顺时针方向运转。
2、用调速器将速度平稳调节到1000r/min左右,此时悬辊机运转应平稳,无异常声响。
3、再将速度调节到高速,运转应平稳,悬辊轴径向跳动不大于1mm。
重载试运转
按照下面《悬辊制管操作技术》规程进行试验。在试验过程中如发现不正常的情况,应立即停机检查,排除故障,然后再次试验,直到正常为止。
水泥制管机的检修:
1、水泥制管机产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位;
2、如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效;
3、油缸如发现油缸漏油现象,原因是缸体内的密封件失去密封效果;
4、在使用水泥制管机设备时多注重***与维护,这样才能减少水泥制管机维修,从而多出合格产品;
5、油泵电机被憋停或转动吃力,导致烧毁电机,原因是水泥制管机设备的总调压阀调压过大、振捣器的振动力不足,水泥制管机出砖周期长或出砖松散,原因是下模下压的压力调节过大;
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