抚顺水泥制品机械生产厂家承诺守信

立式振动水泥管模具主要是由钢材材质制作而成，但是现在很多厂家为了节省成本，会使用很劣质的钢材来制作，这种钢材通常具备以下特点。

麻面现象

　　麻面是由于轧槽磨损严重引起钢材表面不规则的凹凸不平的缺陷。

易结疤

　　劣质的钢材材质不均匀，杂质多。而且制作设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

产生裂纹

　　原它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。

容易刮伤

　　原因是厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤钢材表面。深度刮伤降低钢材的强度。

悬辊、离心制管模具结构型式的改进

针对传统水泥制管模具的主要缺点，首先改进模具的锁紧结构型式，由螺栓锁紧结构改为联动楔块锁紧结构。通过旋转上模的大螺母带动丝杠上具有一定斜度的挡块，与下模上具有一定斜度的锁紧构相匹配。所有用螺母固定在丝杠上的挡块均作同步运动，丝杠是靠若干个滑动轴承座支承，轴承座焊在上模的合口板上，锁紧构焊在下模壁上。其次，在水泥管模具制造工艺方面也要快速提升在水泥管模具工业中的应用。

为了使上、下模合口锁紧安全可靠，在上模设防松装置（可采用蜗轮蜗杆装置或棘轮棘爪装置）。蜗轮蜗杆防松装置由于以蜗杆为主动，锁紧效果好。如用小电动板手转动蜗杆，可大大提高工作效率，约6秒钟即可完成装模工拆模工序（手摇约1分钟）。

改进后的模具操作简便，劳动强度减轻，人工节省。4米长的模具装拆，只需2人操作（传统模具需配备10～12人）；8米长的电杆模具装拆，只需4人操作，大大提高了工作效率。

此外，由于联动楔块的锁紧结构，在合口处焊有两条同纵向加强筋板一样宽、厚20mm的钢板，使模具的刚度大大提高，经两年使用，没有发现模具有变形现象。

水泥管模具在使用时需要长时间接触混凝土、水泥等具有一定腐蚀程度的建筑生产材料，这样一来久而久之腐蚀会对水泥管模具的使用性能造成损害，直接影响设备的使用寿命，对其产生了非常不利的影响，所以为避免这种情况的发生就需要在使用时做好防腐措施，使水泥管模具的腐蚀程度降低很低，以延长其使用寿命。还有其他的加强措施，在具体工程设计中，工艺设计人员与土建设计人员具体协商确定，在经济合理的前提下，应尽可能提高跨距。

对于水泥管模具的防腐蚀可以采用手工和动力工具除锈，例如用手工铲刀、钢丝刷、机动钢丝刷和打磨机械等工具进行的表面预处理。手工和动力工具清理前，任何厚的锈层应予以铲除，可见的油脂和污垢也应予以清除；手工和动力清理后，表面应清除浮灰和碎屑。本标准不设预处理等级，因为达到这个等级的表面不适于涂装，彻底的手工和动力工具除锈，在不放大的情况下进行观察时，表面应无可见的油脂和污垢，并且几乎没有附着不牢的氧化皮，铁锈、油漆涂层和异杂物。水泥管设备的设计要点：1、水泥管模具整体设计采用的是加强型的防漏浆设计，管口接口处不毛边，开模非常顺利。