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如果我们使用的水泥制管机械出现升降模自动下滑的情况时，我们该怎么办，首先我们要分析原因，然后要解决问题。

　　1.升降模自动下滑

　　调整气泵和气泵电箱上的气压表气泵气压在6-7个压力，电箱压力表在4-5个压力。

　　2.电动推拉模电机皮带过松

　　上模跑道轴承坏。处理方法：把上模跑道卸掉后更换轴承。

　　气顶快速阀阻塞。处理方法：用扳手将气顶前方的快速阀卸掉后用柴油及***清洗。

水泥制管机用通俗的话说就是钢筋和水泥的混合产物，是一种预置管道。水泥制管机的用途很广，不但城市里的地下水管道是水泥制管机，而且一些特殊厂矿里上水管道也是水泥制管机。***后，就是对于不理解的、不熟悉的线路连接问题，一定要及时的与相关的***人员取得联系，不能蛮干。下面就为大家简单介绍下水泥制管机的两大制管工艺，悬辊制管工艺和水泥离心制管工艺的区别：

　　1、悬辊制管工艺，用的混凝土具备干硬性的特性，管壁的结构是混凝土的且很均匀，所以悬辊制管抵抗荷载能力比较好；而水泥离心制管工艺，用的混凝土的特性是塑性，而且成型后管壁的结构是分层的，所以水泥离心制管的抗荷载能力有一定的影响；

　　2、悬辊制管工艺，混凝土标号通常为C30、***0；水泥离心制管工艺，混凝土标号通常为C30，也可以做到***0，但管口的混凝土强调是低于管身的，不适合做顶管；

　　3、悬辊制管工艺成型时的噪音比水泥离心制管工艺有所减小；

　　4、悬辊制管工艺操作现场的环境比水泥离心制管干净一些；

我们把成型的我们把成型的水泥制管机放入蒸养池内进行养护的时候，其蒸养的温度一般都控制在80度～85度之间。放入蒸养池内进行养护的时候，其蒸养的温度一般都控制在80度～85度之间。其实水泥制管机的使用期间大家一定要做好机器的维护工作，避免一些小问题影响机器的使用。为了避免管子混凝土酥裂，在管子成型初期要保证管子静停时间，在管子蒸养初期缓慢放汽、逐渐升温，严格按照静停、升温、恒温、降温4个阶段来进行：

　　静停：管子成形以后，我们一定要把管子放置在常温下1－2小时，为了使混凝土中的水泥达到初凝强度，以抵抗温度影响和游离水分蒸发。

　　升温：每小时升温不大于25℃，时间延续2－4小时。因为升温速度太快，会造成混凝土内部温度不均匀，形成温差开裂。

　　恒温：恒温时间随蒸养坑的效率、水泥品种、掺外加剂的情况，管壁厚度而异，应该保证脱模砼强度为准，一般不应少于3小时。恒温很高温度：硅酸盐水泥80℃，普通硅酸盐水泥85℃，矿渣硅酸盐水泥95℃。

　　降温：让管子的温度自然下降。