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发布时间:2020-05-15 13:31:39
作为现在建筑工地上常用的设备,水泥制管设备的使用价值还是在不断的更新,因为越来越多的用户对水泥制管设备的使用量也是越来越多,对其依赖程度也是越来越高,但是现在还是有很多的用户在不满设备的使用时还是比较期待水泥制管设备的创新与新的发展。水泥管在建筑及各类管道工程中起着重要的作用,而水泥制管机就是生产水泥管的设备,此机械以沙子、石子、水泥为原料,利用辊轴和钢模旋转产生的辊压力和离心力使料密实成型,设备具有操作简单、***少等优点,大大降低了成本,节约能源,保护环境。在了解水泥制管设备的一些相关的信息,还是应该尽可能多的了解一下其电气控制等相关的生产工艺流程的信息,下面就给大家介绍一下:
1. 水泥制管机组生产工艺流程
水泥制管设备生产工艺设备组成如下:水泥料仓、碎石料仓、料车及卷扬机、混凝土搅拌机、运输皮带及皮带机移动小车、水泥制管机。
生产工艺流程如下:先给混凝土搅拌机装料:开水泥和碎石皮带式给料机。水泥与碎石落入料车中。料车装满料以后,停止给料。混凝土砌块(砖)的人工养护,目前基本均采用室式养护窑,不同的只是进出窑的方式、托板在窑内的码放方式、是否向窑内提供热源等。开料车卷扬机,把料运输到混凝土搅拌机接料斗。混凝土搅拌机装完料以后,停止上料。再开混凝土搅拌机。混凝土搅拌好以后,再开皮带机移动小车。把皮带机运送到被悬辊吊挂的模具中心下部。然后开皮带机,开水泥制管机。打开搅拌机放料口,搅拌好的混凝土流入移动皮带内,运输到水泥管模具内。制管初期悬辊的转速稍慢,慢慢地调高转速。水泥制管机在运转过程中,首先主轴借助空套在轴上的模具两端的滚圈与主轴之间的摩擦力带动模具旋转。模具内的物料在离心力与模具内壁的摩擦力作用下,分布在模具内壁上。物料加到一定程度后初步成型。继续加料,使管内密度越来越高。加料结束后,使模具与水泥管高速旋转。水泥管在辊轴压力与离心力的共同作用下,密实程度达到要求,水泥管成型。然后,把移动皮带开到水泥制管机外。用龙门吊把模具与水泥管吊住,再拆下并移走辊轴。用龙门吊把模具吊到空地,让水泥管自然养护或蒸汽养护。养护完毕后,再拆去模具,水泥管即成型为成品。
2. 水泥制管机组电气控制
2.1 主回路电路
水泥制管设备电气控制的主回路电路机组中有七台电机。面对激烈的市场竞争,落后的企业管理手段和水平,使水泥制管机制造企业中的管理和技术人员只能忙于应付,因此多数水泥制管机制造企业缺乏与其生产硬件相当的活力和市场竞争力。料车卷扬机、移动皮带机小车、混凝土搅拌机需要正反转运行。其它电机只需要正转运行。水泥制管机驱动电机为电磁调速电机,额定功率为:90kw。其它电机功率分别为:水泥给料皮带与碎石给料皮带:2.2kw,卷扬机:4kw,搅拌机:7.5kw,皮带轮:2.2kw,移动小车2.2kw。机组总装机容量为110.3kw。
2.2 控制电路
水泥制管设备的电力控制电路电气控制原理描述如下:水泥制管机由90kw电磁调速电机驱动。大力发展替代能源、资源或低品位原燃料在水泥产业的综合利用技术。离合器线圈由电磁调速控制器JD1A-90调压供电,调压调速,带转速负反馈。水泥,碎石给料皮带由按钮控制启/停。上料卷扬机由按钮控制料车上行和下行,接触器吸合后不将启动按钮自锁。因为行程短,加料时间短,才采用手动按钮控制。移动皮带、移动小车、搅拌机均匀由自按钮控制,但带自锁。所有按钮都安装在机旁。所有电机过载保护均由热继电器担负。
水泥制管机的使用在建筑工地上是非常常见的,因为面对现在建筑工程的紧迫进度,大家在选择设备时还是会有限选择合适的设备的,那么水泥制管机也是大家广泛使用的设备。但同时我们也要注意在检修和维护***时要注意避免伤害到机械设备。但是随着现在科技的发展与进步,大家对设备的种类了解的不是很多。其中有一款电动水泥制管机受欢迎的程度非常高。那么大家选择电动水泥制管机是因为设备的哪些优良前卫的性能呢,下面给大家介绍一下其执行力的问题。
电动水泥制管机执行机构的可靠性是指它在规定的条件下,规定的时间内完成规定功能的能力。
其中“规定的条件”可概括为如下四个方面。
①环境条件:指能影响电动水泥制管机执行机构性能的环境特性,如温度,湿度,气压,磁场,机械冲击,振动,粉尘等条件。
②动力条件:指能影响电动水泥制管机执行机构性能的动力特性条件,如电机条件等。
③负载条件:指能影响电动水泥制管机执行机构性能的负载特性,如力矩,被控对象的类型与特性等条件。
④使用维护条件:电动水泥制管机执行机构的可靠性只有在使用中得以实现,并在维护中得到提高。所谓的使用和维护条件,首先是指完善的使用和维护***;其次是维修者必须达到相应的技术水平。
随着现在年末的来临,很多的建筑工地上也渐渐的***,回家准备过年了,但是大家使用的建筑设备还是应该注意好好的***,确保来年的正常的使用,以前给大家详细的介绍过建筑设备水泥制管机的***措施,希望能帮助大家更多的了解。分析设备的使用效果,可以得知噪声产生的来源如下:1、机械性噪声,即由机械的撞击、摩擦、敲打、切削、转动等而发生的噪声。但是大家是否了解水泥制管机原料配比的一些标准的信息呢,下面就给大家简单介绍一下,确保一些简单事项的正确性!
下面为大家介绍一下水泥制管机的原料成分配比:
1.石子:小口径悬辊管采用卵石或破碎卵石,以减少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密实成型,大口径悬辊管宜采用机破碎石,利用石子表面粗糙易于相互嵌固的特点,以减轻混凝土塌落的可能。
2.砂子:一般采用中砂,混凝土和易性好,抗渗性能好,而混凝土强度较低,制管中易塌落;砂子偏粗,混凝土和易性差,抗渗性能好,而混强度较高,制管中不易塌落,砂率的选择也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗渗性能好,而制管中的混凝土易塌落。它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数。
3.水泥:宜选用标号为425的普通硅酸盐水泥.水泥制管机由于悬辊制管使用干硬性混凝土.混的水灰比较小.水泥的干缩体积变化小.
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