水泥制品机械-青州三龙建材-水泥制品机械销售

水泥制管机是可以为企业更快、更方便制造水泥管，可很多人不知道如果操作不当可是会产生很大的安全隐患，相信大家都不会拿自己的安全开玩笑的，水泥制品机械生产，在工作时一定要做到安全为一，下面为您总结水泥制管机的安全注意事项。

1.每班工作结束后，应彻底清理设备工作现场的卫生，妥善保管操作工具，向下班工人做好交接。

2.水泥制管机开机前应注意检查通知不安全区域人员撤离，消除影响机器安全的其他物件及做好开机前的工作准备。

3.每次制管成型完毕后，应清除水泥制管机混凝土附着物，清理喂料区域的物料。

4.开机后操作人员不得擅自离岗，必须严密注意、监视机器运行情况，发生异常时应立即查明原因及时处理，不准让机器带病运行。

5.电器设备、电机等要有良好的防雨、防潮措施，防止电器设备进水，水泥制品机械销售，受潮，漏电短路烧坏。

6.严禁非操作人员擅自操作开机。

7.吊运模具时，必须在机器完全停机后，严格按照工艺规程进行，上机时，先开门架，使模具平稳到位，再关门架，插上***销，拧紧、紧固丝杆，检查无误后，轻轻落下模具；下机时，水泥制品机械厂家，先吊起模具，松开紧固丝杆，拔下***销。打开门架，平稳的移动模具，直至完全吊离水泥制管机，不得猛烈碰撞及模具未吊起就开、关门架。

8.设备的机械、电机及配套电器控制柜的检查修理必须由***维修人员进行，设备机架，电机和控制柜外壳，必须有可靠的安全接零或接地保护措施。

9.运行和调升速度时，操作人员应时刻注意监视机器仪表各项指示值和机器运行情况，根据仪表值平缓调节电位器旋钮，防止过快增速造成电机过载和烧坏调速器等故障。

水泥制管机械在生产和制造水泥管时，要主要蒸养，水泥制品机械，这样能在保证设备完好的情况下，水泥管脱模和后期硬化更加的顺利，制成的水泥管经久而耐用，让我们在使用时更加好用。下面给大家介绍水泥制管机械的蒸养过程。

　　水泥管在水泥制管机械上制作完成后将水泥管和模具一起吊入蒸养池内进行蒸汽养护大约需要3—4小时，蒸养过程需要3个阶段：

1.蒸养池内的温度有低温（30-40度）到高温（100度）需要1个小时左右的时间。

2.需要保持1个小时左右的高温（100度左右）。

3.由高温到低温也需要1个小时左右时间。3个小时后水泥管就蒸养完毕，混凝土就凝固好了。

　　水泥制管机的振动芯棒，涉及水泥制管机技术结构，包括固定在机架上的连接法兰、与连接法兰相接的外套，在外套的轴心布置的轴芯，所述轴芯 的底部连接转动传动机构，轴芯与外套之间沿其轴向布置轴承，外套的底部连接油池，在油池底连接回油管，在外套上开设侧孔，在侧孔上连接供油管，所述供油管和回油管之间连接油箱、供油泵，在油箱上还连接冷却风机。

　　通过供油泵向外套内的轴承直接泵入液体机油，升温的液体机油于 油池经回油管回流进油箱，并通过冷却风机将升温的机油冷却，依此循环。结构简单、合理，能及时振动芯棒进行冷却，以确保其工作寿命。