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发布时间:2019-12-23 06:06:17
建筑设备的发展越来越快,给用户的使用价值也是越来越多。水泥制管机的使用价值也是越来越高,大家还是比较重视水泥制管机的使用的。很多生产企业对水泥制管机的发展与创新也是非常的用心。因为***常使用的水泥制管机的一些使用遇到的问题,下面给大家介绍一下钢筋混凝土排水管复合的限制的问题。
用水泥制管机制造的钢筋混凝土排水管,在使用的时候,需要复合下列使用要求,才能进行排水管的使用。
1、钢筋混凝土顶管的混凝土强度等级不宜低于C50,抗渗等级不应低于S8。
2、当地下水或管内储水对混凝土和钢筋具有腐蚀性时,应对钢筋混凝土管内外壁做相应的腐蚀处理。
3、混凝土集料的碱含量很大限值应符合现行协会标准《混凝土碱含量限值标准》(CECS53—1993)的规定.在含碱环境中使用时应选用非活性集料。
4、采用外加剂时应符合现行***标准《混凝土外加剂应用技术规范》(GB 50119—2003)的规定。
5、钢筋应选用HPB235、HRB335和HRB400钢筋,宜优先选用变形钢筋。
6、混凝土及钢筋的力学性能指标,应按现行***标准《混凝土结构设计规范》(G***010--2010)的规定采用。
7、钢筋混凝土顶管管节长度应根据使用条件和起吊能力确定。
8、钢筋混凝土管管节几何尺寸制作允许误差应符合现行行业标准《顶进施工法用钢筋混凝土排水管))(JC/T 640 2010)的规定。
关于建筑设备水泥制管机的相关使用信息,水泥制管机械价格,一直都是很多用户比较关注的问题。想要很好的使用水泥制管机就要完善的认识设备的信息。包括一些可能出现的故障的解决方案以及设备创新之后的新功能。其实还是有很多的用户对于水泥制管机的了解不够深,下面给大家介绍一下水泥制管机在使用中设备轴承出现故障的解决方案,希望能帮助大家更好的解决问题。
大家都知道,任何机械设备,轴承都属于易损部件,轴承运转状态是否良好直接影响整台设备的性能。水泥制管机是指以水泥为原料的建筑专用设备,水泥制管机在使用中设备轴承出现故障应该怎么处理?水泥制管机中,由滚动轴承的早期故障导致设备故障的事例很多。因此,找出故障根源,采取补救措施,消除故障,是提高水泥设备系统运转率的关键之一。
滚动轴承发生故障的典型方式是其滚动接触发生单纯的疲劳剥落。这种剥落,剥落表面面积约为2mm,深度达0.2mm~0.3mm,可通过监测仪检测其振动来判断。剥落可能发生在内座圈表面、外座圈或滚动体上。其中,内座圈因接触应力较高,发生***的情况较多。
在对滚动轴承的各类诊断技术中,振动监测仪监测法仍然是***主要的一种,发现轴承有故障,就要对发生原因进行处理,这样才能保证水泥制管机的正常使用。
水泥制管设备作为现在很多建筑工地上比较常见的设备,可见其使用价值也是能看出来了。所以发展水泥制管设备的相关的使用价值也是现在很多的生产厂家比较重视的问题,可是大家在使用期间还是应该多的了解水泥制管设备的一些具体的使用要求,下面给大家介绍一下水泥制管设备电焊机的正规操作的几点要求。
水泥制管设备点焊机安全操作规程:
1、水泥制管设备作业前,水泥制管机械厂家,应清除上、下两电极的油污。通电后,机体外壳应无漏电。
2、水泥制管设备启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,***后接通电源。
3、焊机通电后,自贡水泥制管机械,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。
4、作业时,水泥制管机械销售,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不得超过40℃,排水量可根据气温调节。
5、严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
6、水泥制管设备当控制箱长期停用时,每月应通电加热30min.更换闸流管时应邓热30min。正常工作的控制箱的预热时间不得小于5min。
7、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、******和火灾等事故的安全措施。
8、现场使用的是焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9、水泥制管设备高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
10、当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
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